ic腕帶樣品模制作

發(fā)布：卡立方小編瀏覽人數(shù)：0次0更新時間：2023-01-30 13:43:05

所有的ic腕帶在制作前都必須先做模具，通過模具才能開發(fā)出新產(chǎn)品。

ic腕帶樣品模制作

樣品模又名手板模。當(dāng)客戶確認(rèn)與我們合作要我們打樣品時，我們首先需要客戶提供樣板或2D圖或3D圖。如果客戶提供的是樣板，我們將根據(jù)樣板去抄數(shù)后得到3D圖。如果客戶提供的是3D圖，那就更方便了，我們模房師傅就會根據(jù)客戶提供的3D圖來編程開模。通常是先開樣模打樣讓客戶確認(rèn)，當(dāng)客戶確認(rèn)沒問題后再開大模進行生產(chǎn)。

樣品模一般開1穴到2穴，當(dāng)樣品要得多時，我們的樣品模也會開4穴。樣品模起到一個確認(rèn)初樣的作用，它將圖檔變成實物。因為ic腕帶有彈性，所以生產(chǎn)出來的產(chǎn)品實物不一定和圖紙上的完全吻合，這時候我們只有先開個樣品模，打了樣品出來讓客人來確認(rèn)。如果樣品模有問題，此時修改模具也比較簡單，修改時間短，效率高。每次開模，修模都必須通過打樣來確認(rèn)產(chǎn)品，也就是確認(rèn)模具。當(dāng)產(chǎn)品開發(fā)出來都符合客人的要求了，此時這個模具也就被確認(rèn)了。

樣品模的原材料

我們公司的樣品模都是用鋼材做的。根據(jù)產(chǎn)品的大小來決定模板的大小。通常采用長*寬*高為300mm*300mm*30mm的模板。

樣品模的制作時間

樣品模的制作時間長短是由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度決定的。通常比較簡單的產(chǎn)品一般從編程到加工完成大概就2-3天的時間；復(fù)雜的大概就5-7天。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，開模的時間越長。

開樣品模的好處

首先樣品模開的穴數(shù)少，模板的使用少，加工時間短，這樣成本就比較小，效率就高。其次，開樣品模還能帶來其他一些好處，如即使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)次沒有被確認(rèn)，修改模具也比較方便，修改后可以馬上就打樣確認(rèn)，這樣就縮短了時間。第三，因為成本低，所以先開樣品模具可以降低風(fēng)險。如果直接開大模，次又不能確認(rèn)樣品，用修改后的模具生產(chǎn)產(chǎn)品時就會帶來很多品質(zhì)方面的問題，這種情況下模具只會越修越壞，越修越不利于生產(chǎn)。所以開個樣品模就能達(dá)到首先確認(rèn)產(chǎn)品的目的，確認(rèn)沒問題了，就一次性開好大模，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就很少有品質(zhì)問題。

模具制作前的重要步驟--模具選材

在制作ic腕帶的模具時，首先要考慮的問題是模具原材料的選擇。根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量，數(shù)量，結(jié)構(gòu)等來決定模具的選材。模具選材是整個模具制作過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)。模具選材需要滿足三個要求：首先，模具滿足耐磨性、強韌性等工作需求；其次，模具滿足工藝要求；再次，模具應(yīng)滿足經(jīng)濟適用性要求。

(一)模具滿足工作條件要求

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變形時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而容易導(dǎo)致模具因磨損而失效。因此，材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性就越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布情況有關(guān)。

2、強韌性

模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

3、疲勞斷裂性能

模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

4、高溫性能

當(dāng)模具的工作溫度較高時，會使硬度和強度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

5、耐冷熱疲勞性能